Føde- og drikkevareindustri

  • Føde- og drikkevareindustrien har mange forskellige processer. Disse omfatter håndtering af kasser og paller, sortering og rengøring af genanvendelige flasker, formblæsning, opfyldning, mærkning, emballage og en række processer relateret til hele forsyningsværksområdet. Effektiv motorstyring er afgørende for at kunne forbedre procesydeevne og pålidelighed.

    VLT® FlexConcept

    Produktionslinjerne i nutidens føde- og drikkevareindustri kræver højere effektivitet, mere fleksibilitet og større pålidelighed for at opnå effektive og løbende omkostningsreduktioner. VLT® FlexConcept®-transportbåndsløsningen kombinerer integreret moderne motorteknologi med de seneste motorstyringskomponenter for at skabe et koordineret og standardiseret system, der optimerer energiforbruget og minimerer omkostninger til vedligeholdelse.

    Den åbne systemarkitektur sørger for, at du kan imødekomme de nye systemudviklingskrav eller en eftermontering ved at kombinere med løsninger fra andre leverandører, så den bedst mulige konfiguration kan implementeres i dit system. Det fjerner enhver afhængighed af en enkelt leverandør.

    Med dette højeffektive frekvensomformersystem til transportbånd kan du reducere og optimere din beholdning af reservedele med op til 70 %, og du sparer lageromkostninger og opnår hurtigere komponenttilgængelighed. En samlet brugergrænseflade reducerer også udgifterne til oplæring af personale. Med færre varianter forenkler VLT® FlexConcept projektplanlægning, installation, idriftsættelse og vedligeholdelse, uanset om centraliseret eller decentraliseret fabriksdesign er påkrævet. Dette resulterer i betydeligt lavere driftsomkostninger og mærkbare energibesparelser.

    VLT® FlexConcept® består af: VLT® OneGearDrive®, VLT® DecentralDrive FCD 302 og/eller VLT® AutomationDrive FC 302.

    Vigtigheden af hygiejne

    I nogle produktionsområder kan varer komme i direkte kontakt med udstyr og motorer. Det hygiejniske design ved Danfoss frekvensomformere, der indgår i disse områder, og det faktum, at de er hurtige og nemme at rengøre, forhindrer risikoen for forurening og forbedrer varernes levetid. Nogle af disse frekvensomformere er blevet specifikt konstrueret til at overholde de stramme EU-bestemmelser vedrørende hygiejnisk udstyr, der anvendes i produktionen af populære føde- og drikkevarer. VLT® OneGearDrive findes for eksempel i to versioner: Som standardversion til brug i tørre og våde produktionsområder, og som hygiejnisk version til våde og hygiejne-kritiske produktionsområder. VLT® OneGearDrive Hygienic er certificeret i henhold til European Hygienic Engineering & Design Group.

    Løsninger til alle systemstrukturer og budgetter

    Både centraliserede og decentraliserede frekvensomformerløsninger giver fordele afhængigt af systemets struktur. At foretage det rigtige valg afhænger af en række faktorer såsom tilgængelig plads og miljømæssige forhold. Ved at vælge decentraliserede frekvensomformere kan OEM'ere levere komplette transportbåndsystemer fra fabrik, med ledningsføring og testet. Dette sparer værdifuld idriftsættelsestid efter installation og fjerner behovet for dyre eksperter på stedet til montering og test af frekvensomformerne. Tilslut blot strømmen og fieldbus-kabler, og du er klar.

    I produktionsanlæg er pladsen til et dedikeret kontrolrum eller dyre kontrolkabiner ofte begrænset. Decentraliserede frekvensomformere fjerner behovet for tavlerum. De passer nemt ind i smalle områder ved siden af transportbåndsystemer eller emballage- og flaskelinjer, hvilket reducerer de indledende omkostninger betydeligt. Det fjerner også behovet for lange og dyre skærmede kabler fra frekvensomformeren til motoren. Dette er især effektivt, når du tager den sidste fase af produktionslinjerne i betragtning. Transportbånd til kasser og paller kan være placeret således, at der er en vis afstand til det primære elektriske tavlerum. VLT® Decentral Drive FCD 302 kan monteres tæt på hver motor. Dens sløjfe med indgangs-/udgangskabler er en metode, der minimerer omkostninger til kabelføring. Vedligeholdelse er enkel, da individuelle frekvensomformere nemt kan identificeres, og reparationer kan hurtigt udføres takket være det modulære swap over-design.

    Applikationer

    Applikationer såsom kværne, blandere, fræsere, injektorer, tørrere, transportbånd, skæremaskiner, pumper, centrifuger, omrørere, dekantere og separatorer styres alle præcist og pålideligt af Danfoss frekvensomformere.

Vær social Deltag aktivt

Vil du lære os at kende?

Lær os at kende, og deltag i samtalen